Η παραδοσιακή τεχνολογία επιθεώρησης ασφαιρικών φακών εμφανίστηκε αρχικά και εξελίχθηκε κυρίως σε τομείς αιχμής όπως η άμυνα, η αεροδιαστημική και τα υπερσύγχρονα συστήματα λιθογραφίας ημιαγωγών. Σε αυτές τις παραδοσιακές εφαρμογές, η βιομηχανία δεν είχε εξαιρετικά αυστηρές απαιτήσεις για την αποτελεσματικότητα των επιθεωρήσεων. Ο λόγος είναι απλός: η λογική παραγωγής ήταν «μονοκόμματο» ή «πολλά κομμάτια».
Για να επιδιώξουν εξαιρετικά υψηλή απόλυτη ακρίβεια, οι μηχανικοί ήταν πρόθυμοι να κάθονται σε παγκάκια για ώρες ή ακόμα και μέρες, λεπτύνοντας σχολαστικά, βαθμονομώντας και αλέθοντας το σχήμα της επιφάνειας ενός μόνο φακού. Ωστόσο, όταν αντιμετωπίζετε μεγάλης κλίμακας παραγωγή ασφαιρικών φακών, αυτή η παραδοσιακή μέθοδος επιθεώρησης "αργής και σχολαστικής" δεν είναι πλέον εφαρμόσιμη.
Με την εκρηκτική ανάπτυξη των εμπορικών αστερισμών της αεροδιαστημικής (όπως η μαζική ζήτηση για ασφαιρικούς φακούς σε δορυφορική επικοινωνία λέιζερ) και τη μαζική παραγωγή εκατομμυρίων χυτών γυάλινων φακών ακριβείας σε τομείς όπως η έξυπνη οδήγηση, οι φακοί κινητών τηλεφώνων και οι φορητές συσκευές, η παραδοσιακή «αργή και σχολαστική» μέθοδος επιθεώρησης ενέργειας είναι «αργός και σχολαστικός». ολόκληρη την οπτοηλεκτρονική βιομηχανία.
Οι μεγάλοι κατασκευαστές βιώνουν έναν ακραίο αγώνα για αποτελεσματικότητα στις συζητήσεις εξερχόμενης επιθεώρησης, εισερχόμενης επιθεώρησης και δοκιμαστικής συναρμολόγησης. I. The "Original Sin of Speed" in Traditional Inspection and the Survival Crisis of Million-Level Mass Production Επί του παρόντος, οι δύο συνηθέστερα χρησιμοποιούμενες συσκευές αναφοράς που εισάγονται από μεγάλους εγχώριους κατασκευαστές οπτικών για διεργασίες Ε&Α και μαζική παραγωγή πλήρους επιθεώρησης ασφαιρικών και ελεύθερης μορφής επιφανειών είναι το UA3P (prof. (οπτικό προφιλόμετρο υπερ-ακρίβειας χωρίς επαφή). Αν και είναι πράγματι ευέλικτοι και ακριβείς, η ταχύτητά τους με ρυθμό σαλιγκαριού αποτελεί σημαντικό εμπόδιο για τους διευθυντές παραγωγής και τους οικονομικούς διευθυντές όταν ασχολούνται με φακούς από γυαλί που αποστέλλονται σε εκατομμύρια:
● UA3P: Χρησιμοποιώντας σάρωση επαφών που βασίζεται σε ανιχνευτή, ακόμη και με βελτιστοποιημένη διαδρομή σάρωσης, μπορεί να δοκιμάσει μόνο περίπου 20 τεμάχια ανά ώρα. Το πιο κρίσιμο είναι ότι ουσιαστικά αποκτά σχήμα 2D επιφάνειας (δεδομένα διατομής), αποτυγχάνοντας να ανακατασκευάσει πλήρως ολόκληρη την ασφαιρική επιφάνεια σε ολόκληρο το οπτικό πεδίο. Περαιτέρω τρισδιάστατη μέτρηση σχήματος επιφάνειας αντιμετωπίζει περαιτέρω απότομη μείωση της απόδοσης. Αξίζει να τονιστεί ότι οι οπτικοί μηχανικοί απαιτούν πάντα τρισδιάστατα σχήματα επιφάνειας για ανάλυση, επειδή τα σχήματα 2D επιφανειών υποφέρουν από σημαντική απώλεια πληροφοριών κατά την ανάλυση, ιδιαίτερα την απώλεια μη περιστροφικών εκτροπών, που οδηγεί σε τεράστιες αποκλίσεις μεταξύ των αποτελεσμάτων της ανάλυσης και των πραγματικών αποτελεσμάτων.
● LUPHOScan: Παρόλο που επιτυγχάνει τρισδιάστατη μέτρηση σχήματος επιφάνειας μέσω συμβολομετρικής σάρωσης πολλαπλών μήκων κύματος, λόγω του φυσικού μηχανισμού σάρωσης σημείο προς σημείο/κύκλο προς κύκλο, μπορεί να δοκιμάσει μόνο περίπου 10 τεμάχια ανά ώρα. Στους κλάδους ηλεκτρονικών ειδών ευρείας κατανάλωσης και ευφυούς αυτοκινήτου, αυτή η αναποτελεσματική δοκιμή προκαλεί μια αλυσιδωτή αντίδραση επιχειρηματικών καταστροφών. Είναι ευρέως γνωστό ότι οι διαδικασίες χύτευσης γυαλιού, λόγω παραγόντων όπως ο έλεγχος της θερμοκρασίας, η φθορά του καλουπιού και η απελευθέρωση θερμικής καταπόνησης, έχουν εγγενώς χαμηλότερη σταθερότητα απόδοσης από την παραδοσιακή χύτευση με έγχυση πλαστικού. Επιπλέον, το εξαιρετικά υψηλό κόστος των γυάλινων φακών σημαίνει ότι η απόδοση των εξαρτημάτων (μονοί φακοί) ενισχύεται εκθετικά, καθορίζοντας άμεσα την τελική απόδοση του φακού και έχοντας τεράστιο αντίκτυπο στο τελικό κόστος και στα καθαρά κέρδη της εταιρείας. Εάν η ταχύτητα επιθεώρησης δεν μπορεί να συμβαδίσει, οι μεγάλοι κατασκευαστές είτε επιλέγουν "δειγματοληψία τύπου τζόγου", φέροντας τον κίνδυνο υψηλών απωλειών απόδοσης, είτε επιλέγουν να "αυξάνουν τη συχνότητα δειγματοληψίας", αλλά η επένδυση πάγιου ενεργητικού και η απόσβεση του εξοπλισμού επιθεώρησης είναι τρομακτικές για τους ιδιοκτήτες επιχειρήσεων.
II. Μια ποιοτική αλλαγή απόδοσης που οδηγεί σε μια "επαναστατική λειτουργική αναβάθμιση τριών επιπέδων" Εάν μια επαναστατική, εξαιρετικά αποτελεσματική μέθοδος επιθεώρησης μπορούσε να αυξήσει την ταχύτητα επιθεώρησης του τρισδιάστατου σχήματος πλήρους επιφάνειας κατά 10-20 φορές, θα απέφερε στους μεγάλους κατασκευαστές πολύ περισσότερα από την εξοικονόμηση κόστους αγοράς μερικών εισαγόμενων μηχανημάτων. Θα αντιπροσώπευε μια επαναστατική αναβάθμιση για ολόκληρη την επιχείρηση όσον αφορά το μοντέλο παραγωγής και την ανταγωνιστικότητα του πυρήνα.
Συγκεκριμένα, μπορεί να βοηθήσει τους μεγάλους κατασκευαστές να επιτύχουν ένα ποιοτικό άλμα σε τρία επιχειρηματικά και μηχανολογικά επίπεδα:
1. Πρώτο Επίπεδο: Απόλυτα Βελτιωμένη Αποτελεσματικότητα Επιθεώρησης (Η Θεμελιώδης Βάση για Μείωση Κόστους και Βελτίωση Αποδοτικότητας) Ο χρόνος επιθεώρησης για ένα μεμονωμένο είδος, αρχικά υπολογιζόμενος σε "λεπτά" ή ακόμα και σε "μισή ώρα", συμπιέζεται απευθείας στο δεύτερο επίπεδο. Πλήρης κλίμακα 3D επιθεώρηση σχήματος επιφάνειας, εισόδου και εξόδου με ταχύτητα φωτός. Αυτό μετατρέπει άμεσα το εργαστήριο δοκιμών από "συμφόρηση χωρητικότητας" σε "αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής", απελευθερώνοντας πλήρως την απόδοση παράδοσης παραγγελιών μεγάλου όγκου.
2. Δεύτερο επίπεδο: Βελτιστοποίηση δοκιμαστικής συναρμολόγησης με καθοδήγηση μεγάλων δεδομένων (από "Δοκιμή και Σφάλμα" έως "Μηχανική Βεβαιότητα") Στην ανάπτυξη φακών υψηλής τεχνολογίας, το πιο χρονοβόρο στάδιο είναι η "μηχανική δοκιμαστική συναρμολόγηση". Λόγω της έλλειψης μεγάλης κλίμακας, πλήρους κατηγορίας δεδομένων πραγματικού σχήματος επιφάνειας 3D, η παραδοσιακή δοκιμαστική συναρμολόγηση μπορεί να βασίζεται μόνο σε ένα πολύ μικρό δείγμα (π.χ. δειγματοληψία μερικών δεκάδων κομματιών) για να "δοκιμάσει την τύχη τους και να βρει τη βέλτιστη λύση", με κύκλους εντοπισμού σφαλμάτων να διαρκούν συχνά αρκετές εβδομάδες. Εάν επιτευχθεί δοκιμή στο δεύτερο επίπεδο, οι μεγάλοι κατασκευαστές μπορούν να διαθέτουν δεκάδες χιλιάδες σετ πραγματικών, πλήρους κλίμακας τρισδιάστατων μεγάλων δεδομένων σχήματος επιφάνειας στα αρχικά στάδια της δοκιμαστικής διαδικασίας συναρμολόγησης. Οι μηχανικοί μπορούν να χρησιμοποιήσουν αυτά τα μεγάλα δεδομένα για να βελτιστοποιήσουν τους συνδυασμούς συναρμολόγησης δοκιμών μηχανικής, τη βέλτιστη κακή ευθυγράμμιση των φακών με διαφορετικές κατανομές σφαλμάτων σχήματος επιφάνειας, βελτιώνοντας αναγκαστικά τη συνολική απόδοση συναρμολόγησης του φακού στο στάδιο συναρμολόγησης και προσαρμογής.
3. Το Τρίτο Επίπεδο: Τροφοδοσία του μοντέλου κατασκευής AI (The Ultimate Moat of Dimensional Reduction) Αυτή τη στιγμή, ο κόσμος παρακολουθεί τη μετεωρική άνοδο των γιγάντων της Silicon Valley στον τομέα της τεχνητής νοημοσύνης και αυτό που βλέπουμε είναι κυρίως οι αλλαγές που φέρνει η τεχνητή νοημοσύνη στην αναζήτηση καταναλωτών, τη δημιουργία copywriting ή την κωδικοποίηση. Ωστόσο, μια τάση που ξεπερνά κατά πολύ τις προσδοκίες είναι ότι όταν η τεχνητή νοημοσύνη ωριμάσει περαιτέρω, ο ανταγωνισμός μεταξύ των κατασκευαστών δεν θα βασίζεται πλέον στα παραδοσιακά κανάλια ή στο πλεονέκτημα του πρώτου κινούμενου, αλλά σε μια συνολική αναβάθμιση των δυνατοτήτων Ε&Α και των ικανοτήτων οργανωτικής διαχείρισης. Και ο βασικός κινητήρας εδώ είναι η ολοκληρωμένη ενδυνάμωση της AI.
Επί του παρόντος, όταν μεγάλες εταιρείες οπτικών επικοινωνούν με πελάτες τελικούς χρήστες, τα πιο περήφανα πλεονεκτήματά τους παραμένουν οι δυνατότητες σχεδιασμού, οι δυνατότητες κατασκευής καλουπιών ή η ικανότητα παραγωγής.
Ωστόσο, προβλέπουμε ευθαρσώς ότι μόλις ένας μεγάλος κατασκευαστής επιτύχει μια σημαντική ανακάλυψη στην έξυπνη κατασκευή, τα πρότυπα για τη μελλοντική επιχειρηματική επικοινωνία θα ξαναγραφούν πλήρως. Στη συνέχεια, ο ανταγωνισμός θα στραφεί στην υπολογιστική ισχύ της τεχνητής νοημοσύνης, στις δυνατότητες ψηφιακών και ευφυών μοντέλων μεγάλης κλίμακας και στην προκύπτουσα "απόλυτη απόδοση", "απόλυτο κόστος" και "απόλυτη εμπειρία χρήστη".
Η υποκείμενη λογική που υποστηρίζει όλα αυτά παραμένει τα γρήγορα, περιεκτικά και ακριβή δεδομένα. Χωρίς τεράστιες ποσότητες δεδομένων υψηλής συχνότητας, σε επίπεδο νανομέτρων, ακριβών 3D επιφανειακών δεδομένων για αυτοεκπαίδευση, το λεγόμενο μοντέλο μεγάλης κλίμακας κατασκευής AI είναι απλώς νερό χωρίς πηγή. Η βασική αξία της υψηλής απόδοσης 3D επιθεώρησης έγκειται στην ικανότητά της να εισάγει συνεχώς και σταθερά μεγάλους όγκους ρεαλιστικών και ακριβών δεδομένων επιφάνειας 3D στο μοντέλο AI του κατασκευαστή.
Με βάση αυτόν τον τεράστιο όγκο δεδομένων, η τεχνητή νοημοσύνη μπορεί να αποκτήσει σε πραγματικό χρόνο πληροφορίες για τις σχέσεις μη γραμμικής χαρτογράφησης μεταξύ παραμόρφωσης καλουπιού, μετατόπισης θερμοκρασίας, παρτίδων υλικού και εκτροπών υψηλής τάξης του τελικού σχήματος επιφάνειας, βελτιστοποιώντας συνεχώς τη συνολική διαμόρφωση και διορθώνοντας τις παραμέτρους της διαδικασίας μπροστινής πλευράς. Αυτό αντιπροσωπεύει μια ριζική αναβάθμιση στην ανταγωνιστικότητα της παραγωγής: το βασικό ανταγωνιστικό πλεονέκτημα μιας εταιρείας θα μετατοπιστεί από τη «δοκιμή και το λάθος με πολύ λίγα δείγματα που βασίζονται στην εμπειρία βετεράνων μηχανικών» σε έναν παγκοσμίως έξυπνο κλειστό βρόχο που καθοδηγείται από υπολογιστική ισχύ και μεγάλα δεδομένα.
Όποιος τροφοδοτήσει πρώτος το μοντέλο τεχνητής νοημοσύνης του θα είναι ο πρώτος που θα επιτύχει ακραίο κόστος και αποτελεσματικότητα, εξασφαλίζοντας έτσι το μοναδικό εισιτήριο για το μέλλον της οπτικής κατασκευής.
III. Zhixing Optics: CGH σε συνδυασμό με αυτοματισμό, με στόχο ένα θαύμα απόδοσης 200 τεμαχίων/ώρα. Για να βοηθήσει τους μεγάλους κατασκευαστές να αναλάβουν αυτό το παιχνίδι που θα αναδιαμορφώσει το τοπίο της βιομηχανίας, η Ningbo Zhixing Optics Co., Ltd., με την ομάδα διδακτορικών της που κατέχουν τόσο επιστημονική ερευνητική εμπειρία όσο και εμπειρία στον κλάδο, αποκάλυψε το ατού της.
Στη διαδικασία της συμβολομετρικής μέτρησης των ασφαιρικών επιφανειών, η πιο χρονοβόρα, η πιο έντονη εμπειρία και η πιο αναποτελεσματική διαδικασία είναι η ασφαιρική ρύθμιση μηδενικής θέσης (Ευθυγράμμιση). Ακόμη και οι μηχανικοί υψηλής εξειδίκευσης, όταν αντιμετωπίζουν περίπλοκες ασφαιρικές επιφάνειες, χρειάζονται συχνά περίπου 2 λεπτά για να προσαρμόσουν επανειλημμένα την εκκεντρότητα, την κλίση και να βρουν το σφάλμα επιστροφής. Η Zhixing Optics έχει αξιοποιήσει την τεχνολογία ευθυγράμμισης CGH (Computer- Generated Hologram), σε συνδυασμό με ένα σύστημα ηλεκτρομηχανικού αυτοματισμού υψηλής ακρίβειας, για να προσφέρει έναν ισχυρό συνδυασμό λύσεων υλικού και λογισμικού:
Ευθυγράμμιση ορίου 10 δευτερολέπτων: Μειώσαμε δραματικά τη χρονοβόρα διαδικασία προσαρμογής ασφαιρικής μηδενικής θέσης από περίπου 2 λεπτά για ειδικευμένους εργαζόμενους σε λιγότερο από 10 δευτερόλεπτα!
Μοντέλο κακής ευθυγράμμισης AI: Οι παραδοσιακές μέθοδοι ευθυγράμμισης βασίζονται σε δυσκίνητους «πίνακες ευαισθησίας». Όταν αντιμετωπίζουμε πολύπλοκες πολυδιάστατες εκτροπές ασφαιρικών επιφανειών υψηλής κλίσης, υψηλής τάξης, η γραμμική προσαρμογή είναι επιρρεπής σε παραμόρφωση, οδηγώντας σε αναποτελεσματικές επαναλήψεις συνεχούς "υπολογισμός-λεπτή ρύθμιση-επανυπολογισμός". Η Zhixing Optics έχει φέρει επανάσταση σε αυτή την προσέγγιση. Χρησιμοποιώντας βαθιά εκπαίδευση τεχνητής νοημοσύνης σχετικά με τα σφάλματα κακής ευθυγράμμισης στα αρχεία σχεδιασμού CGH, κατασκευάσαμε με επιτυχία ένα υψηλών διαστάσεων μη γραμμικό μοντέλο κακής ευθυγράμμισης. Με μία μόνο εικόνα που λαμβάνεται από το συμβολόμετρο, ο αλγόριθμος AI κλειδώνει άμεσα και με ακρίβεια τα τρέχοντα δεδομένα εκκεντρότητας και κλίσης στον παγκόσμιο χώρο εκτροπής, επιτυγχάνοντας υπολογισμούς εξαιρετικά υψηλής ταχύτητας και βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση απόκρισης και την ακρίβεια ευθυγράμμισης του συστήματος.
• Στόχος – 200 τεμάχια/ώρα: Επί του παρόντος, με την προσθήκη ενός μηχανικά αυτοματοποιημένου μηχανισμού φόρτωσης και εκφόρτωσης που προσαρμόζεται αποκλειστικά από την Zhixing και έναν επακόλουθο αλγόριθμο ανάλυσης κροσσών ταχείας παρεμβολής με τεχνητή νοημοσύνη, το σύστημα αναμένεται σύντομα να ενισχύσει την απόδοση της τρισδιάστατης επιθεώρησης πλήρους πεδίου σε επιφανειακά κομμάτια/000urer. Αυτό είναι 10 έως 20 φορές πιο γρήγορο από τον παραδοσιακό εξοπλισμό σάρωσης!
🤝 Αναζητώντας συνεργάτες: Συνεργατική ταχεία επικύρωση και στρατηγική Win-Win: Η Zhixing Optics διαθέτει επί του παρόντος μια βασική ομάδα ειδικών με επικεφαλής 3 διδάκτορες στην οπτική και 2 ταλέντα υψηλού επιπέδου σε επαρχιακό επίπεδο. Είμαστε βαθιά ριζωμένοι στον τομέα της μετρολογίας εξαιρετικά ακριβείας, αξιοποιώντας τα ισχυρά τεχνικά μας θεμέλια από κορυφαία εθνικά ινστιτούτα οπτικής και μηχανικής έρευνας για να δημιουργήσουμε μια ισχυρή τεχνολογική τάφρο και υψηλό βαθμό αυτάρκειας. Κατανοούμε ότι μια τέτοια ανατρεπτική επανάσταση βιομηχανικής απόδοσης δεν μπορεί να επιτευχθεί μεμονωμένα. πρέπει να είναι βαθιά ριζωμένη στις γραμμές μαζικής παραγωγής του πραγματικού κόσμου, σε επίπεδο εκατομμυρίων, μεγάλων κατασκευαστών. Χαιρετίζουμε τις συνεργασίες με κατασκευαστές γυάλινων φακών, φακών αυτοκινήτων και φακών φορητών συσκευών που συμφωνούν με τις αναμενόμενες τάσεις ανάπτυξης και προσβλέπουμε σε κοινές προσπάθειες ανάπτυξης και επαλήθευσης.
Το Zhixing Optics επιτρέπει τη μέτρηση ακριβείας για την πραγματική επίτευξη "ενότητας γνώσης και δράσης".
